每一棟建筑，每一座橋梁，甚至每一件工藝品，我們都會好奇，究竟是怎樣的精巧構思和繁瑣的程序才鑄就了我們眼前的成品�，F在，合肥grc生產廠家就為您揭開GRC神秘的面紗，為您揭秘GRC構件生產全過程！

 

1. 模具整理

 

將所需要使用的模具組合，清理檢查尺寸是否合乎精度標準。模具與GRC的接觸面涂抹脫模油，使脫模油均勻分布。（最好是使用規范的GRC脫模油，廢機油、食用油都會對模具已經產品造成不好的影響）

2. 攪拌原料

 

加入水跟水泥，攪拌2分鐘后加入石英砂，攪拌后再加外加劑如：膠漿、減水劑等，充分攪拌均勻，打料工序就算完成了。

 

3. 噴射纖維

 

利用空壓將耐堿玻璃纖維在噴槍內部將其切碎，并自動與水泥砂漿料混合，然后通過氣壓從噴槍噴出，要能均勻混合，面漿層沒有纖維，厚度為3mm，分兩次噴制而成。

 

大眾的印象里GRC內部使用的是鋼筋，因為鋼筋足夠堅硬。事實上GRC的中文名就是玻璃纖維增強水泥�，F在GRC使用的水泥基本是硅鹽酸水泥，耐堿纖維能夠很好的調節酸堿平衡，從而保證產品的使用壽命。

4. 人工收邊

 

面漿噴制完成需要凉漿，等到面漿開始初步凝結后開始背料層的制作，背料層是指纖維水泥砂漿混合層，每層噴射厚度在4~5mm左右，并與噴出的水泥砂漿均勻混合，每層均要用滾筒加以滾壓，以將氣泡逐出，并壓實增加密度。

5. 脫模養護

 

GRC產品脫模后須立即進入養護區進行養護，因為GRC板的厚度通常在15mm-25mm之間，比較薄，所以需要有均勻的支點以免扭曲破壞。所說的養護就是指鎖住產品中的水分，避免開裂。出廠前在產品表面做防水防污的處理，并噴涂混凝土表面保護劑。

 

6. 表面修補

 

脫模時的GRC構件如果有受損剝落，或者部分位置有超過2mm直徑的氣泡，蜂窩等，需要有專業人員來進行修補抹平。修補使用的水泥砂漿，配比要與GRC構件。

 

7. 產品堆放

 

儲存場地應平整，不得有積水，地面要有足夠的承受力，貯存期間不得有任何不均勻的沉陷。一般均為平放，加以立放，應有適當的支撐以防止傾倒。GRC產品為裝飾類產品，不可過分承重。

 

8. 安裝使用。

 

測量現場尺寸——定位彈線——構件進行切割、打磨等處理——墻上埋件定位鉆孔—— GRC構件安裝——安裝節點隱蔽——接縫收口處理——防水處理。